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轧钢工艺之进行高温快速轧制的技术说明

更新时间:2022-04-29 08:44:07 来源:神工机械 点击数:

  轧钢机轴承摩擦系数小,具有足够的强度和刚度,而且要便于更换轧辊。不同的轧钢机选用不同类型的轧辊轴承,滚动轴承的刚性大,摩擦系数较小,但承压能力较小,且外形尺寸较大,多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种,半干摩擦轧辊轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承、比较便宜,多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压、静压和静动压三种。轧钢机的优点是摩擦系数比较小,承压能力较大,使用工作速度高,刚性好,缺点是油膜厚度随速度而变化,液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。

  用于调整辊缝,使轧件达到所要求的断面尺寸,上辊调整装置也称“压下装置”,有手动、电动和液压三种。手动压下装置多用在型材轧钢机和小的轧机上。电动压下装置包括电动机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压仪等部件,轧钢机的传动效率低,运动部分的转动惯性大,反应速度慢,调整精度低。

  在轧钢机开始生产的时候,一般在连铸坯使用热装轧制时,连铸坯自身温度比较高,不建议使用传统得加热工艺,要不然不仅达不到增产、节能、降耗得目的,增加氧化烧损,导致晶粒粗大,甚至过热或过烧的情况发生,连铸钢坯不必考虑热应力对加热速度的限制,可直接使用快速加热工艺。

  在进行高温快速轧制工艺,钢坯在进入加热炉中就直接进入高温加热,对加热炉炉尾加热段炉堂温度设置在一千到一千两百度,均匀热段炉堂温度设置在一千两百到一千二百五十度,这样被加热的钢坯在大可能得辐射温度下进行快速加热,这样缩短钢坯加热时间与加热炉长度,深一步减少氧化烧损率与提升加热质量,然后进行快速轧制,轧钢机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。

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