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精轧机中油膜轴承损坏的直接原因和预防措施

更新时间:2020-07-28 08:32 来源:神工机械 点击数:
    在高速线材厂中,较为常用的出产配备便是高线精轧机,轧辊组作为设备的重要组成部分有必要保持杰出的光滑性,不然轧机机器所属设备的正常作业都会受到不良影响,进而下降厂家的出产能力。
   而高线精轧机的重要部位如齿轮箱和油膜轴承的光滑油,基本都是有光滑有体系供送的,但不知是因为经历和管理缺乏仍是油液的问题,形成了高线精轧机托辊组油膜轴承被烧损。
   经分析正是,水分和粉尘进入油品是形成高线精轧机托辊组油膜轴承烧损的直接原因,当高线精轧机属于高速作业状况下且承载的负荷比较大的状况,近水部位的油膜轴承都处于动密封状况,所以水分、金属杂质、粉尘极容易进入油品,形成油品污染严重。
    一旦水进入精轧机的油膜轴承之后,就会使某些添加剂水解而失效,并可能形成紊流,从而破坏正常作业下的流体光滑,引起非正常磨损和锈蚀设备。别的,水分会与落入光滑油中的铁屑发生反响,得到的出产物集聚积在精轧机光滑油体系油道以及各种滤清器的滤网内,形成各冲突表面供油缺乏,下降光滑功用,加快机件的磨损。
    为了避免类似问题的发生,保证精轧机的正常稳定作业,在进行光滑之前一定要严厉查看光滑油的品质,避免有杂质进入而污染油品。一起还要做好精轧机的密封保护措施,避免外界不良要素的枯燥。
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